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      四環凍干冷凍干燥機設備冷凍干燥的程序

      點擊次數:402發布時間:2021-08-02

       

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      物料裝入凍干箱之后開始進行凍干。凍干過程中最重要的參數是物料的溫度和凍干箱內的壓力。凍干曲線就是凍干過程中無聊的溫度、壓力隨時間變化隨時間變化的曲線。實踐中凍干曲線常用隔板溫度(或箱內空間溫度)與時間的關系曲線來表示。為監測凍干過程的主要參數,一般四環凍干冷凍干燥機均能自動記錄隔板溫度、物料溫度、水氣冷凝器溫度、凍干箱內壓力等參數與時間的關系曲線。

      過程:

       在凍干之前,把需要凍干的產品分裝在合適的容器內,一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶或安瓶,裝量要均勻,蒸發表面盡量大而厚度盡量薄一產品放入凍干箱內進行預凍;或者將產品放入凍干箱內板層上同時進行預凍;

      抽真空之前要根據冷凝器制冷機的降溫速度提前使冷凝器工作,抽真空時冷凝器至少應-℃的溫度;

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        然后放入與凍干箱板層尺寸相適應的金屬盤內。對瓶裝一般采用脫底盤,有利于熱量的傳遞。

        裝箱之前,先將凍干箱進行空箱降溫,然后將

        待真空度數值后(通常應PaPa內的真空度),或者有的凍干工藝要求所要求的真空度后繼續抽真空~h以上;對箱內產品進行加熱。一般加熱分兩步進行,步加溫不使產品的溫度共熔點或稱共晶點的溫度;待產品內水分基本干完后進行步加溫,這時可地使產品上升的規定的高許可溫度。在高許可溫度保持h以上后,結束凍干。

      凍干結束后,要充入干燥的空氣進入干燥箱,然后盡快地進行加塞封口,以重新吸收空氣中的水分。

        四環凍干冷凍干燥機在凍干過程中,把產品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對照時間劃成曲線,叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標,時間為橫坐標。凍干不同的產品采用不同的凍干曲線。同一產品使用不同的凍干曲線時,產品的質量也不相同,凍干曲線還與凍干機的性能有關。因此不同的產品,不同的凍干機應用不同的凍干曲線。

       

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